Мостовий грейферний кран – оптимізація завантаження сировини

Скляна промисловість є однією з ключових галузей економіки України, що впливає на макроекономічні показники як окремих регіонів, так і держави загалом. Виробник склотари Біомедскло, завдяки інвестиціям головного акціонера Uglass Holdings Ltd., здійснює поетапне переоснащення своїх виробничих потужностей, впроваджуючи новітні технології та автоматизовані процеси. Це дозволило компанії стати лідером українського ринку та експортувати продукцію у понад 20 країн світу.

Сировина для скла: компоненти та підготовка

Основною сировиною для виробництва скла є:

Кварцовий пісок – головний компонент, що визначає прозорість та міцність скла.
Кальцинована сода (карбонат натрію) – знижує температуру плавлення шихти, полегшуючи процес виробництва.
Вапняк (карбонат кальцію) та доломіт – підвищують хімічну стійкість скла та покращують його механічні властивості.
Польовий шпат – сприяє підвищенню в'язкості розплаву та покращує фізико-хімічні властивості скла.
Допоміжні матеріали – барвники, стабілізатори, освітлювачі, а також склобій, що сприяє зменшенню енергозатрат під час плавлення.

Сировина доставляється залізничним транспортом у напіввагонах, розвантажується у спеціальні приямки та перевантажується у засіки за допомогою мостового грейферного крану. Звідти матеріал подається до приймального бункера для подальшої підготовки.

Автоматизований грейферний кран КЗПТО

У межах модернізації виробничих потужностей компанія Біомедскло замовила новий мостовий грейферний кран виробництва Київського заводу ПТО. Це сучасне обладнання, що забезпечує високу надійність, точність і безпеку роботи.

КЗПТО має статус Specify Hoisting and Crane OEM Alliance Partner, що підтверджує міжнародне визнання його продукції, виготовленої з використанням технологій Schneider Electric. Це партнерство гарантує високу якість обладнання та сприяє впровадженню енергоефективних рішень.

Технологічні особливості крана

Кран оснащений передовим електрообладнанням Schneider Electric, яке включає:

Промисловий логічний контролер (PLC) – керує всіма механізмами крана, забезпечує автоматизацію процесів.
HMI-панель – спрощує управління, дозволяючи оператору відслідковувати стан систем і налаштовувати параметри.
Перетворювачі частоти – забезпечують плавний рух крана, знижують знос вузлів і підвищують точність позиціонування.
Датчики позиціонування та енкодери – відповідають за контроль положення вантажу, що підвищує рівень безпеки.

Функціональні можливості крана

Автоматичне позиціонування по бункерах – система точно визначає координати та рухає кран у потрібну точку.
Грейферний автомат – забезпечує можливість автоматизованого керування грейфером.
Інтуїтивне керування через HMI-панель – оператор отримує всю необхідну інформацію в реальному часі.

Переваги впровадження нового крана

Збільшення продуктивності – автоматизація прискорює виробничі процеси.
Підвищена безпека – сучасні сенсори та системи контролю мінімізують ризики аварій.
Зменшення зносу обладнання – плавне регулювання механізмів продовжує термін експлуатації.
Можливість подальшої автоматизації – кран легко адаптується до майбутніх оновлень виробництва.

Технічні характеристики крана

Вантажопідйомність: 5,0 т
Прогін: 16,5 м
Висота підйому: 12,0 м
Об'єм грейфера: 1,6 м³
Перевантажуваний матеріал: пісок, кусковий доломіт
Насипна щільність вантажу: 1,6 т/м³
Режим роботи: A6 (ISO 4301)
Механізм підйому: барабан з приводною групою Sew-Eurodrive
Механізм пересування: мотор-редуктори Sew-Eurodrive
Швидкість підйому: 0...6,0...18,0 м/хв (з частотним перетворювачем)
Швидкість пересування таля: 0...10,0...30,0 м/хв (з частотним перетворювачем)
Швидкість пересування крана: 0...10,0...40,0 м/хв (з частотним перетворювачем)
Струмопідведення візка: кабельний на жорсткому профілі типу Festoon
Струмопідведення крана: тролейний закритого типу
Керування: з кабіни закритого типу
Ступінь захисту: шаф – ІР54, двигунів – IP55
Температурний режим: -20...+40 °С (при вологості до 80%)
Прилади безпеки: кінцеві вимикачі підйому/опускання, пересування візка і крана, головний контактор у ланцюзі, аварійний стоп та ключ-марка, термозахист двигунів, обмежувач вантажопідйомності, світлова та звукова сигналізація хода крану, реєстратор параметрів, LED-освітлення, реле контролю фаз, кінцеві вимикачі каліток і люків
Виконання - загальнопромислове

Монтаж та введення в експлуатацію

Монтажні роботи здійснювали фахівці КЗПТО безпосередньо в цеху, де кран використовується для завантаження сировини. Попередньо було проведено нівелювання підкранових шляхів відповідно до "Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання". Після завершення монтажу виконано пусконалагоджувальні роботи та контрольні випробування, що включали перевірку статичних і динамічних навантажень.

Поставка та введення в експлуатацію мостового грейферного крана Київського заводу ПТО підтверджує високий рівень технічних рішень, які допомагають оптимізувати виробничі процеси, підвищити продуктивність та забезпечити максимальну безпеку на підприємстві.

Такий підхід до модернізації дозволяє Біомедскло не тільки зберігати лідерські позиції, а й розширювати свої можливості на міжнародних ринках.