КЗПТО изготовил мостовой магнитный кран по заказу одного из крупнейших горно-обогатительных комбинатов

Наше предприятие изготовило и выполнило монтаж электрического мостового магнитного двухбалочного крана на одном из крупнейших украинских горно-обогатительных комбинатов.  Основным предназначением нового кранового оборудования является выгрузка с помощью магнитной шайбы мелящих тел (так называемых шаров) из железнодорожных вагонов, а также погрузке их в контейнеры, которые подаются в шаровую мельницу для тонкого измельчения руды перед ее дальнейшим обогащением.

В ходе переговоров Заказчиком были поставлены следующие задачи:

1. Заменить существующий мостовой магнитный двухбалочный кран 1959 года выпуска, сохранив его основные технические характеристики.
2. Изменить положение кабины машиниста, максимально приблизив ее к одной из концевых балок крана, а также развернуть кабину на 90° для увеличения угла обзора при выгрузке из вагонов мелящих тел (шаров) и их последующей транспортировке;
3. Максимально приблизить комплектацию приводной группы крана (электродвигатели, редукторы, тормоза, зубчатые муфты, приводные колеса) к уже работающим на комбинате мостовым кранам. Данное требование обусловлено строго ограниченным временем на его техническое обслуживание в случае необходимости замены/ремонта узлов крана в течение всего срока его эксплуатации (а это более 20 лет).
4. Включить в комплект поставки ЗИП для возможности быстрого ремонта и работы крана в непрерывном режиме не менее 3-х лет;
5. Смонтировать новый кран на подкрановый путь открытой эстакады склада шаров в условиях действующего производства (без остановки процесса выгрузки/погрузки мелящих тел существующим краном).

Для выполнения данной задачи было подготовлено подробное техническое задание. В течение срока изготовления крана на КЗПТО Заказчиком были выполнены дополнительные работы по доработке существующей эстакады (с учетом применения нового крана).

Основные технические характеристики нового крана:

• грузоподъемность - 5,0 т;
• пролет крана - 23,0 м;
• высота подъема - 16,0 м;
• скорость подъема - 23,0 м/мин;
• скорость передвижения тележки - 38,0 м/мин;
• скорость передвижения крана - 119,0 м/мин;
• максимально потребляемая мощность - 47 кВт;
• температура среды эксплуатации - -30…+50 °С;
• климатическое исполнение и категория размещения - У1 (открытый воздух);
• степень защиты электрооборудования и аппаратуры управления - IР-65;
• режим работы – А7 (тяжелый).

Режим работы крана подразумевает непрерывную загрузку с максимальным весом на крюке в течение 3-х смен в сутки, 365 дней в году (т.е. в непрерывном режиме) в условиях открытой эстакады склада шаров.

Комплектация крана:

• управление - из закрытой кабины, оборудованной кондиционером;
• грузозахватное приспособление - крюк/магнитная шайба (съемные) с независимым кабельным барабаном;
• подкрановое освещение – 4 LED светильника мощностью 100 Вт каждый;
• питание крановой тележки – кабельный токоподвод, по двутавровому профилю;
• питание крана вдоль эстакады - существующий кабельный токоподвод Заказчика;
• ограничитель грузоподъемности (на основе тензодатчиков);
• регистратор параметров;
• защитные панели электродвигателей;
• вакуумные выключатели;
• устройство бесперебойного питания магнита;
• концевые выключатели механизмов подъема/опускания грузозахватного приспособления, передвижения крановой тележки и крана;
• анемометр;
• противоугонные захваты;
• концевые выключатели входа в кабину, выхода на крановую галерею и площадку обслуживания крана;
• подкрановый путь - рельсы КР-70.

Таким образом, был успешно реализован проект по замене существующего устаревшего мостового крана в рамках модернизации процесса перевалки мелящих тел склада шаров, что позволило организовать бесперебойное выполнение подъемно-транспортных работ на данном участке горно-обогатительного комбината в течение ближайших, как минимум, двадцати лет.